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        高濃度氨氮廢水

        1)、設計規模
             生產廢水包括:1000L/d。

        2)、設計水質
        2.1)、設計進水水質
             并結合我公司同類工程案例廢水處理經驗,確定終端污水設計進水主要水質指標如表2-1。

        2.2)、設計出水水質
            項目經過處理后主要水質指標達到甲方要求,其主要水質指標如下表:

        3.2)、處理工藝
            擬采用的處理工藝: “收集箱+催化氧化反應系統+多維電極反應系統+脫氮裝置+混凝沉淀系統+SBR生化系統+斜管沉淀系統+超級過濾吸附床+達標排放”處理工藝,能有效除去廢水中的有機污染物,而且對色度、氨氮、COD也有較好的去除效果。流程示意圖如下:

        3.3)、設備主要工作原理
            3.3.1)、催化氧化斷鍵反應床主要原理
            在催化氧化斷鍵反應床內,根據工業廢水中需要去除的污染物的種類和性質,充填各種高效的催化劑及其他輔助劑,組成去除某種或某一類無機或有機污染物的最佳混合裝填材料,并將它們合理的置于結構緊湊的催化氧化斷鍵反應床內。
            處理的工業廢水流經催化氧化斷鍵反應床時,在一定的操作條件下,除電化學氧化床內的填充料便會與廢水中的污染物發生一系列的物理化學作用,生成一種或多種初生態的混凝劑和氧化劑,這樣諸如混凝、吸附、催化氧化分解、絡合、置換等多種物理化學作用同時進行。這種水處理技術裝置由于集多種物理化學作用于一體,因而具有高效、快速、投資省、占地面積小、運轉費用低、適用范圍廣、能同時去除多種無機和有機物等特點。經催化氧化斷鍵反應床處理后的水,B/C值提高,易于生物降解。有利于下一步的生化處理。
            3.3.2)、多維電極催化反應床水處理技術主要原理
            由于該工業廢水中污染物毒性較大,僅用一般物化和生化無法達到排放標準,必需對其進行深度氧化或膜技術處理,但這些方法設備投資大,運行費用高。因此,擬采用我司研制的多相催化高級氧化床水處理技術處理有毒污染物質?;驹砣缦拢?br />    從多維電極催化反應床的原理出發,巧妙配以催化氧化技術,構成一種新的很具特色的電致多相催化高級氧化水處理技術。具體來說就是根據工業廢水中需要去除的污染物的種類和性質,在該裝置內充填高效、無毒的專用材料作為粒子電極。當需要處理的工業廢水流經多相催化高級氧化裝置時,在一定的操作條件下,裝置內便會產生一定數量的具極強氧化性能的羥基自由基(×OH)和新生態的混凝劑。這樣廢水中的污染物便會發生諸如催化氧化分解、混凝、吸附等作用,使廢水中的有機污染物迅速被去除。
            羥基自由基產生的過程如下:
            a.H2O2的產生:吸附在催化劑表面的O2通過捕獲電子,形成過氧自由基離子O2-,然后通過在溶液的一系列反應形成H2O2:
        O2+e-? × O2-        (1)
        × O2-+H+ ? HO2×     (2)       × O2-+HO2× ? O2+ HO2-   (4)
        2HO2× ? H2O2 +O2   (3)      HO2- +H+ ? H2O2          (5)
            b.×OH的生成:
             H2O2+e-? OH-+×OH (6)

            3.3.3 )、 脫氮裝置原理
            由我司研發出的一種高效復合脫氮劑,含有大量的O、H、OH、CH、CH2等原子和離子活性基團,在催化作用下可以在專利設備高效復合脫氮塔內輕而易舉地將銨鹽和其他有機胺最大限度的轉化成游離氨,并使轉化的游離氨快速而充分地與廢水分離,實現氨回收。
            傳統的吹脫法或汽提法之所以脫氮效率低,主要原因有三條:一是由于它只有單純的物理作用而無化學作用,因而不可能將離子態的銨全部轉化為分子態的氨,更不可能將有機氮轉化成氨態氮;二是不可能破壞氨分子和水分子之間的強大結合力,斷掉結合氨分子和水分子之間的氫鍵;三是傳統的吹脫或汽提法,盡管氣水比和能耗高得驚人,但是卻不能控制空氣和水的接觸反應時間。
            以水、硫酸或鹽酸作吸收劑,通過氨吸收塔可回收氨水、硫酸銨或氯化銨。
            根據業主要求,本工藝氨回收系統以稀鹽酸作吸收劑回收氯化銨,再將氯化銨飽和溶液回用到生產線,避免二次污染。
            氨回收系統采用噴淋吸收處理,以提高系統的回收效果。處理后的氣體進入后續的脫水段,對氣體中所夾雜的液滴進行脫除,以最大限度減少吸收液的流失,即可確保處理后的尾氣穩定達到相應國家規定的《惡臭污染物排放標準》排放要求。
            3.3.4 )、SBR生化系統原理
            SBR技術采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式,非穩定生化反應替代穩態生化反應,靜置理想沉淀替代傳統的動態沉淀。SVI值較低,污泥易于沉淀,一般情況下,不產生污泥膨脹現象;通過對運行方式的調節,在單一的曝氣池內能夠進行脫氮和除磷反應;應用電動閥、液位計、自動計時器及可編程序控制器等自控儀表,可能使本工藝過程實現全部自動化,而由中心控制室控制;運行管理得當,處理水水質優于連續式;加深池深時,與同樣的BOD-SS負荷的其它方式相比較,占地面積較??;耐沖擊負荷,處理有毒或高濃度有機廢水的能力強。
            3.3.5)、超級過濾吸附系統主要原理
            吸附原理

            填料是一種很細小的復合材料同時有很大的表面積,而且填料中還有更細小的孔——毛細管。這種毛細管具有很強的吸附能力,由于填料的表面積很大,所以能與氣體(雜質)充分接觸。當這些氣體(雜質)碰到毛細管被吸附,起凈化作用。
            超級過濾吸附系統是我們吸取了廣大用戶的建議后設計制造出來的,它改變了原來的進水和排污方向,使得凈水效果更好,更受廣大用戶歡迎。本產品是生活飲用水及食品用水等水處理的必要一道設備。濁度<5毫米/升的清水通過該設備處理后,能得到清澈透明,干醇可口,無毒,無菌,無異味,可直接生飲的凈水。凈化水符合國家飲用水水質標準。
            該設備能去除清水中的異色,異味和汞,鉛,鎘,鋅,鐵,錳,鉻等重金屬物質,還可去除清水中的砷,氫化物,硫化物,余氯等高分子化合物及鍶,鐳等放射性物質,去除和殺死水中的細菌和大腸桿菌以及其它致癌物質。是生活飲水,食品,飲料,制藥,化學等工業凈化水的理想給水設備。超級過濾吸附系統結構簡單,操作維修方便。適用與水質要求較高的食品,飲料,化工等企事業單位,還應用于飯店,賓館,部隊,車站,碼頭。作為工業用水和生活用水的給水設備。
            過濾原理
            超級過濾吸附系統的工作是通過專用填料床來完成的。組成的專用填料床的顆粒有非常多的微孔和巨大的比表面積,具有很強的物理吸附能力。水通過填料床,水中有機污染物被填料有效地吸附。此外填料床表面非結晶部分上有一些含氧管能團,使通過炭床的水中之有機污染物被活性炭有效地吸附。
            影響活性炭過濾器吸附效果和使用壽命的主要因素有:污染物的種類和濃度、氣流在過濾材料中的滯留時間、空氣的溫度和濕度。
            實際選用時,要根據污染物種類、濃度和處理風量等條件,確定過濾器形式和活性炭種類。
        活性炭過濾器的上下游均應有好的除塵過濾器,其效率規格應不低于F7。上游過濾器防止灰塵堵塞活性炭材料;下游過濾器攔住活性炭本身的發塵。

         

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